某廠(chǎng)有兩台35t/h循環流化床鍋爐和兩台35t/h鏈條爐排鍋爐，所生成的煙氣中的灰塵由旋風子式除塵器和立式和卧式文丘裏水膜除塵器兩級除塵後排放到大氣中。近年來由於(yú)環保要求日益嚴格，特别是北京市對燃煤鍋爐煙塵排放的要求更加嚴格，這兩種除塵器除塵已達不到環保的要求。
随著(zhe)除塵器技術的發展，技術部門經過分析調研，從除塵效率、造價和運行維護來看，每台鍋爐新上一台分室低壓脈沖袋式除塵器，經過三年多的運行，除塵效果已符合北京市煙氣排放标準。在這三年多來的運行和維護中總結瞭(le)一些技術問題，以供參考。
一.簡述袋式除塵器的結構及工作過程
1. 袋式除塵器由上、中下箱體及清灰機構組成；上箱體包括小氣室、風管、雙層(céng)閥門及清灰傳動機構；中箱體包括濾袋，濾袋框架；下箱體包括濾袋托架及排灰裝置等；清灰機構包括噴吹閥、卸灰閥等組成。其中中箱體有8個倉(cāng)室，每個倉(cāng)室有84個濾袋單元，總共672個濾袋單元。
2. 袋式除塵(chén)器的工作過程：含塵(chén)煙氣進入除塵(chén)室後，經減速、轉彎等過程，較大的塵(chén)粒發(fā)生慣性分離和重力沉降形成初分離作用，細灰粒随氣流進入中箱體被濾袋阻留進行再次分離，淨化後的煙氣進入上箱體然後排出。
3. 袋式除塵(chén)器結構簡單，除塵(chén)效率高，並(bìng)能捕捉細小的灰塵(chén)，但有濾袋壽命短，體積龐大等缺點。
二.三年多運行中出現的技術問題及解決(jué)辦(bàn)法
1. 多次發(fā)現卸灰閥(fá)跳閘，經檢查卸灰閥(fá)堵塞不出灰經過多次分析原因
1） 卸灰閥(fá)落灰法蘭連接處(chù)漏風吸潮堵塞卸灰閥(fá)不能工作
2） 沖(chōng)灰水不足噴(pēn)吹時下灰吸潮堵塞
3） 灰閥(fá)軸承損壞(huài)，阻力增大
4） 灰進入星型閥兩側(cè)軸間處(chù)，造成轉動阻力增大，電機無法運行
2.噴吹過(guò)程中系統差壓不下來(lái)找出原因：
1）差壓表故障
2）氣源壓力低，脈沖(chōng)閥(fá)有漏氣的地方
3）PLC自動(dòng)系統故障，脈沖(chōng)閥不工作
4）減壓閥過濾器堵塞
排除方法：通知儀表檢查；消除漏氣的地方；清理減壓閥(fá)過濾器；解除自動(dòng)噴吹，打至手動(dòng)位置進行手動(dòng)噴吹
2. 運行阻力大
原因：
1） 脈沖閥不工作
2） 脈沖(chōng)閥工作時提升閥未關閉(bì)或關閉(bì)不嚴
3） 壓縮空氣壓力過低
4） 一個或多個提升閥處於(yú)關閉(bì)狀态
排除方法：
1） 堵塞漏風(fēng)，提高煙氣(qì)溫度加強風(fēng)量
2） 檢(jiǎn)查提升閥(fá)和清灰控制器
3） 檢(jiǎn)查氣路系統和空壓機(jī)
4.今年新加瞭(le)碳酸鈣爐内脫硫裝置，也造成瞭(le)對布袋的一些影響；石灰石受熱分解爲氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣由於(yú)反應在氣固兩相之間進行，受到傳質過程的影響，反應速度較慢，吸收劑利用率較低。
要求鍋爐運行人員在負荷變(biàn)化時調整要緩慢，加減風量減少忽大忽小，鍋爐負壓控制在-15Pa以下，保證吸收劑在反應區域的停留時間和有充足的反應，減少吸收劑沒有完全反應而随煙氣帶走。未反應的吸收劑、反應産(chǎn)物呈幹燥态随煙氣排出，被布袋除塵器收集下來。布袋除塵器卸灰閥多次發生卡澀。
5.濾袋材質壽命短。濾袋材質應具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕的性能；並(bìng)有良好的透氣性和較高的過濾效率，吸濕率要低。某廠(chǎng)袋式除塵器的布袋運行這幾年，因爲有布袋破損已全部輪流更換過一次。
三.加強布袋除塵(chén)器運行管理及維護(hù)
1. 設備(bèi)運動中，應設專職操作人員進行管理，並(bìng)做好運行記錄。。
2. 應及時記錄除塵(chén)器進出口運行溫度、設備(bèi)阻力、清灰及卸灰次數、故障情況等。
3. 定期檢查壓縮空氣管理是否正常，有無堵塞或漏氣情況，檢查所有橡膠連接管路是否有老化現象，發(fā)現應及時更換(huàn)。
4. 定期檢查脈沖(chōng)清灰系統的工作情況，如電磁脈沖(chōng)閥等零件發生故障，應及時排除，如内部有雜質、水分等異物應進行清理，膜片損壞應及時更換，更換前應關閉(bì)截止閥，排出氣包中的壓縮空氣，防止意外事故發生。
5. 定期檢查、校正各測(cè)點(diǎn)的溫度表。
6. 定期檢查各檢修門、頂(dǐng)部檢修門的密封情況，如橡膠圈有老化應及時更換(huàn)。
7. 檢查各切換閥、提升閥、卸灰閥的氣缸動作是否靈活，能否回位，與氣缸相連的電(diàn)磁閥連接是否準確(què)且安裝牢固，如發現不妥應及時校正；檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現洩漏應及時更換。
8. 定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現漏氣，應及時更換(huàn)密封圈。
9. 定期檢測(cè)布袋除塵器的風量、含塵濃度等工藝參(cān)數。
10. 觀察除塵器煙囪出口並(bìng)定期檢查布袋除塵器各袋室，一旦發現有濾袋破損，可逐室關閉提升閥進行檢查以確(què)定哪一室濾袋破損，對破損濾袋及時更換。
11. 更換濾袋時，應避免對(duì)濾袋腳踢或物壓，濾袋接口應避開來風(fēng)方向。
12. 控制系統應定期清掃，外接電(diàn)路應定期檢(jiǎn)查，保持清潔。
13. 嚴格控制鍋爐燃燒時的氧含量在6～9之間，做好鍋爐尾部煙道的密封，堵漏風(fēng)；盡量減少氧氣進入布袋除塵(chén)器，防止布袋有氧燃燒。提高布袋的使用壽命。
四.存在的問題
1.布袋進出口雙層(céng)閥門關閉(bì)不嚴，在卸灰閥堵塞或檢修要打開人孔時，造成鍋爐負壓增大 ，在運行中更換布袋負壓大，即給檢修帶來不便，又影響鍋爐的正常運行.
2.布袋箱體16個蓋闆密封材料長(zhǎng)期高溫腐蝕造成漏風(fēng).每年密封蓋闆需做防腐。
3.布袋除塵(chén)器差壓表，和出入口溫度表記不準或損壞，給運行操作帶(dài)來不便。
4.更換布袋工作量大，現場髒亂。
無錫威爾肯主要生産濾筒除塵器,鍋爐除塵器,防爆除塵器,廢氣處理設備,脈沖布袋除塵器,活性炭吸脫附設備
