活性炭吸附-脫附技術不僅能起到富集作用，還能實現尾氣達标排放，又能達到資源回收利用，因此，活性炭吸脫附獨立系統、活性炭吸脫附+CO以及深冷+活性炭吸脫附設備在各個細分行業使用均較多。

吸附-脫附系統運行的好壞與吸附質（廢氣）、吸附劑、脫附介質、冷媒等因素的特性相關。關於(yú)吸附劑常見的有活性炭、炭纖維、分子篩、樹脂、矽膠等，其中由於(yú)活性炭具有較大的比表面積，豐富的孔徑結構，且價格相對低廉，極具性價比 ；關於(yú)脫附介質常採(cǎi)用水蒸氣、氮氣等。從資源回收角度，而採(cǎi)用活性炭作爲吸附劑、水蒸氣作爲脫附介質技術最爲成熟，應用也最爲廣泛。但由於(yú)吸附是有機廢氣積聚、濃度提升的過程，且空間狹小，有機廢氣易燃等因素，燃爆事件時有發生，今日分享VOCs活性炭吸附-脫附系統的安全事故防範的幾個措施和建議：

1）靜電導(dǎo)出及防雷接地：廢氣在管道、炭床内流通摩擦易形成靜電，系統設計須考慮靜電導(dǎo)出，包括炭床内靜電導(dǎo)出杆和整體設備(bèi)的靜電接地，儀表選型嚴格按國家規範執行。

2）溫度監控：系統設計應有多斷面、多點位的溫度監測系統，並(bìng)與控制系統的 PLC 相連，PLC 對所有溫度信号進行判斷並(bìng)採(cǎi)取相應措施。

3）控制吸附時間：由於(yú)吸附過程是罐體内有機廢氣積聚濃度升高過程，應嚴格控制吸附工序時間，即達(dá)到一定時間即便炭床未穿透，強制進入脫附工序，以防局部空間形成爆炸極限，一般而言，吸附時間不宜超過24h。

4）吸附劑選擇及處理：選擇正規廠家生産(chǎn)的高純度活性炭，防止活性炭雜質過多形成自催化，尤其是用於(yú)易形成過氧化物的有機廢氣的治理 ；使用甲磺酸等溶劑對活性炭進行處理改性，降低活性炭自燃點，阻燃易爆。

5）氮氣保護：氮氣閥門與解析工序及溫度監控連鎖，進入解析工序後，先開啓氮氣系統，對穿透炭床進行置換，再開啓蒸汽閥進行解析，防止炭床内飽(bǎo)和有機廢氣遇到高溫蒸汽發生燃爆；當炭床溫度高於(yú)設定值，氮氣閥自動開啓，抑燃；或使用熱氮作爲加熱解析的脫附劑。

6）緊急降溫：由降溫水管路、水噴淋系統和自動閥門組成，當炭床溫度高於設定值，開啓氮氣保護的同時，緊急降溫系統啓動進行降溫或滅火 ；該吸附器立即進入脫附狀态進行冷卻，有效防止吸附芯自燃；並立即開啓三通放空閥使之與車間設備隔離。此外，蒸汽閥也可同時開啓，即強制執行解析，重保護，有效防止炭床自燃。
無錫威爾肯主要生産濾筒除塵器,鍋爐除塵器,防爆除塵器,廢氣處理設備,脈沖布袋除塵器,活性炭吸脫附設備