在VOCs廢氣治理中，活性炭吸脫附設備催化燃燒技術不僅能實現廢氣達标排放，又能達到資源回收利用，因此，在各個行業廢氣治理中使用均較多。
活性炭催化燃燒設備(bèi)（RCO）充分利用瞭(le)蜂窩活性炭吸附模塊的強力吸附、濃縮優勢，将濃縮後的高濃度有機廢氣通過催化氧化爐進行無焰燃燒，分解爲二氧化碳和水高空排放，達到淨化目的。
VOCs廢氣淨化效率高，可達97 %以上,完全能夠達到環評上的要求；此外，RCO設備(bèi)能耗低、安全性高，使用的催化劑載體可再生，使用壽命長(zhǎng)。
（活性炭催化燃燒設備(bèi)安裝在客戶廠(chǎng)區）
但由於(yú)吸附是有機廢氣積聚、濃度提升的過程，且空間狹小，有機廢氣易燃等因素，燃爆事件時有發(fā)生，今日分享VOCs活性炭吸附-脫附系統的安全事故防範的幾個措施和建議：
廢氣在管道、炭床内流通摩擦易形成靜電，系統設計須考慮靜電導出，包括炭床内靜電導出杆和整體設備的靜電接地，儀表選型嚴格按國家規範執行。
系統設計應有多斷面、多點位的溫度監測系統，並與控制系統的 PLC 相連，PLC 對所有溫度信号進行判斷並採取相應措施。
由於吸附過程是罐體内有機廢氣積聚濃度升高過程，應嚴格控制吸附工序時間，以防局部空間形成爆炸極限，一般而言，吸附時間不宜超過24h。
選擇正規廠家生産的高純度活性炭，防止活性炭雜質過多形成自催化，尤其是用於易形成過氧化物的有機廢氣的治理 ；使用甲磺酸等溶劑對活性炭進行處理改性，降低活性炭自燃點，阻燃易爆。
氮氣閥門與解析工序及溫度監控連鎖，進入解析工序後，先開啓氮氣系統，對穿透炭床進行置換，再開啓蒸汽閥進行解析，防止炭床内飽和有機廢氣遇到高溫蒸汽發生燃爆。
