濾筒除塵器特點：   
　　A、採用防止電機過流過載保護裝置，安全性高；
　　B、具備全自動脈沖控制清灰功能，徹底清潔濾筒；
　　C、适合空間比較狹小或者需要經常性移動的生産車間使用；
　　D、産品配備可調腳輪，可在不同工作場所方便移動
　　濾筒除塵器适用行業：機械、家具、電子、鞋服等各種行業切割、焊接、研磨、噴砂、抛光作業時使用。
   
    沉澱式濾筒除塵器在國外先進技術的基礎上，結合我國的實際應用情況，進行瞭不斷的改進和完善。具有結構簡單，外形體積小，節約用地面積，維修方便，使用壽命長，除塵效率高達99.9%.能作爲細微粉塵的收集器，亦适合各種工況的除法過濾；能解決超細、潮濕、纖維性的捕集過濾材料的表面粉塵，剝離率95%以上等優點。
　　沉澱式濾筒除塵器。在國外先進技術的基礎上，結合我國的實際應用情況，進行瞭不斷的改進和完善。
　　濾筒除塵器具有以下優點：
　　1、除塵效率高達99.9%.能作爲細微粉塵的收集器，亦适合各種工況的除法過濾；能解決超細、潮濕、纖維性的捕集過濾材料的表面粉塵，剝離率95%以上。
　　2、結構簡單，外形體積小，節約用地面積，維修方便，使用壽命長。
　　沉澱式除塵器适用範圍：
　　冶金、建材、化工、電力、醫藥、非金屬、煙草、食品、塑料、幹燥、噴粉、焊接煙塵等生産塵埃的場所。
    組合濾筒除塵器是一種高效節能的粉塵淨化設備。廣泛用於機械制造、打砂、化工塗料、建築、材料、醫藥生産、電子、木器加工等行業生産所産生的粉塵淨化。處理風量：5000~110000m3/h。
　　組合濾筒除塵器淨化原理：
　　含塵氣流由側進口或頂進口進入除塵器内，粉塵被濾筒外表“截流”並聚集起來，淨化後的氣流由濾筒中心部流出排放，達到淨化目的。爲清潔濾筒，利用壓縮空氣（0.6-0.7Mpa）産生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣将濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來並落到下面的灰鬥内。爲確保濾筒除塵正常連續動轉，由PLC控制系統按設定程序進行反吹。
　　組合濾筒除塵器特點：
　　設備體積小，占地面積小，有效節約瞭使用空間；
　　設備淨化效率高；對粒徑爲亞微米以上的粉塵有99%以上的淨化效率；
　　採用進口美國濾筒作爲淨化主要部件，濾筒有較長的使用壽命；
　　設備結構合理，保養維修簡單，費用低廉；更換濾筒方便快捷，無須任何工具；
　　設備節能，運行阻力爲500-800pa,初阻力爲200pa以下，最高阻力爲1500pa； (根據系統風機的風壓來確定)；
　　採用進口PLC控制可調脈沖反吹，設有國外進口壓差顯示儀；
　　串聯式水平放置濾筒，單個封蓋確保設備安全運行及檢修方便；
　　可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式；
　　靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現場安裝條件；
　　多種濾筒材質供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。
  
   濾筒除塵器的阻力随濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時，進行清灰。爲瞭保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍内，當超過此限定範圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀态清灰。最後灰鬥内收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。
　　粉末回收濾筒除塵器工作原理：
　　含塵氣體進入粉末回收濾筒除塵器灰鬥後，由於氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室後，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，淨化後的氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並彙集至出風口排出。
　　粉末回收濾筒除塵器特點：
　　1、採用垂直式濾筒結構，便於粉塵吸附及清灰；且由於在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高於濾袋，維修費用低。
　　2、採用目前國際上先進的離線三狀态（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免瞭清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。
　　3、設計有預收塵機構，不但克服瞭粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
　　4、對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）採用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
　　5、採用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量最多爲12個），可大大地減少脈沖閥的數量。
　　6、脈沖閥三狀态清灰機構採用PLC自動控制，並兼有定時或手動二種控制方式任選。
　　7、可根據安裝空間的需要採用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
　　8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少瞭除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低瞭用戶在使用過程中的維護成本。