高爐煤氣幹法脈沖袋式除塵器的工作原理是由荒煤氣主管來的荒煤氣（260℃）經支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之後，煤氣向上經布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，淨煤氣通過濾袋彙集到上箱體，經淨煤氣支管，主管時入熱風爐等使用。當過濾到一定時間後，随著濾袋表面的粉塵增加， 除塵器 阻力上升，當阻力上升到一定數值時，電氣控制系統發出清灰信号，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉，脈沖閥開啓，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰鬥，最後一個脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續保持靜止狀态，使筒體内較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啓，除塵器進入正常過濾狀态，同時下部球閥開啓經葉輪給料機，完成瞭一個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啓與關閉，單箱體對粉塵濃度的測試，都由PLC系統控制，這樣周而複始的工作，荒煤氣得到淨化。脈沖袋式除塵器的特點：

1、脈沖袋式除塵器採用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服瞭常規 脈沖 袋式 除塵器 和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。

适用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。

2、由於採用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低瞭清灰能耗，壓氣耗量可大爲降低。同時，濾袋與 電磁 脈沖閥 的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口採用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨採用多角形，減少瞭袋與龍骨的摩擦，延長瞭袋的壽命，又便於卸袋。
4、脈沖袋式除塵器採用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善瞭換袋操作條件。

5、箱體採用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。