旋轉式脈沖(chōng)袋式除塵(chén)器的工作原理

旋轉式脈沖袋式除塵器的工作原理如下：過濾時，帶有粉煤灰的煙氣，由進氣煙道，經安裝有進口風門的進氣口，進入過濾空間，含塵氣體 在通過濾袋時，由於濾袋的滞留，使粉煤灰滞留在濾袋表面，濾淨後的氣體，由濾袋的内部經淨氣室和提升閥，從出口煙道，經引風機排入煙道，最終排入大氣。

随著過濾時間的不斷延長，濾袋外表的灰塵不斷增厚，使濾袋内、外壓差不斷增加，當達到預先設定的某數值後，PLC自動控制系統發出信号，提升閥自動關閉出氣閥，切斷 氣流的通路，脈沖閥開啓，使脈沖氣流不斷地沖入濾袋中，使濾袋産生振動、變形，吸附在濾袋外部的粉塵，在外力作用下，剝離濾袋，落入灰鬥中。存儲在灰鬥中的粉塵，由卸灰閥排入工廠的輸排灰系統中去。

除塵器的控制系統，整個系統由PLC程序控制器控制。該系統可採取自動，定時，手動來控制。當在自動控制時，是由壓力表採集濾袋内外的壓差信号。當壓差值達到設定的極限時内外的壓差信号。當壓差值達到設定的極俏時 |PLC發出信号，提升閥立即關閉出氣閥，使 過濾停止，稍後脈沖閥立即打開，W轉噴管 中噴出的脈沖氣體陸續地對濾袋進行淸掃， 使粉塵不斷落入灰鬥中，随著粉塵從濾袋上剝離下來，濾袋内外壓差不斷減小，當達到 設定值時（如l000Pa), PLC程序控制器發 出信号，沖噴閥關閉，停止噴吹，稍後提升閥提起，打開出氣閥，此時，淸灰完成，恢複到過濾狀态。如有過濾室，超出最高設定值時，再重複以上清灰過程。如此淸灰一停止一過濾，周而複始，使收塵器始終保持在 設定壓差狀态下工作。

除塵器PLC控制系統也可以定時控制，即按順序對各室進行定時間的噴吹淸灰。當定時控制時，每室的噴吹時間，毎室的間隔時間及全部噴吹完全的間隔時間均可以調節。