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影響除脈沖除塵(chén)器廠(chǎng)家集塵(chén)效率的因素有哪些?

影響除脈沖除塵(chén)器廠(chǎng)家集塵(chén)效率的因素有哪些?

脈沖除塵器廠家除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留於袋表,淨氣經袋口到淨氣室,由風機排入大氣。當脈沖除塵器廠家濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啓脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰鬥,並在灰鬥導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰鬥,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,幹淨氣體透過濾袋進入上箱體,並經各離線閥和排風管排入大氣。随著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定爲1500Pa )時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥後,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋内壓力聚增,将濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰鬥中,由排灰機構排出。

那麽,實際工程應用過(guò)程中,影響袋式除塵(chén)器集塵(chén)效率的因素有哪些?

A.過濾袋材料

袋式收塵器過濾袋材料的選擇與應用,是袋式收塵設備的核心技術,對收塵器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環境,處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣,要針對不同的條件,選擇不同的過濾材料,並採取相應的技術保護措施。對過濾袋材料的要求包括以下技術性能:過濾袋材料适用於不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格适宜。

B.過濾風速

過濾風速是決定收塵器性能的一個很重要參(cān)數,也是衡量袋式收塵器先進性的一個重要參(cān)數。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場(chǎng)合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關系。當粉塵粒度較細,溫度、濕度較高,濃度大,黏性較大時,過濾風速應取低些,反之可選高值。過濾風速過大,會加重濾袋負荷,增加過濾阻力,導緻濾袋使用壽命短、效率低。

C.漏風

漏風直接影響收塵(chén)器的收塵(chén)效果和壽命,要求漏風率<3%。袋式收塵(chén)器一般都是負壓運行,如漏風易形成小回路短路。收塵(chén)系統處(chù)理風量不夠,形成正壓揚塵(chén)。漏風還會降低系統溫度,易結潮糊袋,增大收塵(chén)阻力,降低收塵(chén)效果。

D.保溫

保溫也是袋收塵(chén)器必須做好的一關。保溫是爲瞭(le)保持氣體,避免結潮糊袋。多數濾袋出現塗抹、堵塞的糊袋現象,就是粉塵(chén)溫度低、濕度大等原因造成的。

E.清灰間隔

清灰時間間隔過長,附著(zhe)於(yú)濾袋上的粉塵不能及時消除,造成系統阻力增加。一般間隔時間爲4s左右(可根據實際生産情況調整)噴吹,噴吹時間爲0.2s~0.3s,室與室的時間間隔爲30s左右。

F.排灰

灰鬥錐體排灰不暢,灰鬥内積灰過多,将進風口堵塞,造成通風不良。

G.洩漏

收塵器頂部、四周牆體漏風嚴重,下雨時會進水,造成糊袋,或是濕物料結成團塊将錐體部分排灰口堵死。

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