反吹風袋式除塵器清灰方法

(1)負壓清灰。負壓是指袋式除塵器處在風機的負壓端,這種除塵器通常釆用下進風上排風内濾式結構，且其有相互分隔的袋濾室。當某一袋濾室清灰時，通過控制機構先關 閉該室的出風口閥門，同時打開反吹風管的進風閥門，使該袋濾室與室外大氣相通。此時 由於其他各袋濾室都處在風機負壓狀态下運行，而待清灰的袋濾室在大氣壓力的作用下使 室外空氣經反吹風管進入該室。反吹風氣流被吸入濾袋内，並(bìng)沿著(zhe)含塵氣流過濾時相反的方向，經進氣管道被吸入到其他袋濾室。清灰氣流通過濾袋時，使濾袋壓癟，通過控制機 構控制閥門的啓閉，使濾袋反複脹癟次數，抖動濾袋，更有利於粉塵的脫落，提髙瞭清灰效果。爲負壓大氣反吹清灰示意圖。

這種構造的除塵器用於高溫含塵氣體淨化時，由於反吹風吸入環境空氣的溫度較低，容易使高溫氣體在袋濾室或灰鬥内冷卻到露點溫度以下，使濾袋或器壁出現結露、糊袋現象，嚴重時會影響除塵器的正常運行，在潮濕地區應用更應注意。這種負壓吸人大氣反吹 風清灰的除塵器裝置宜用於常溫含塵氣體的處理。

(2)正壓循環煙氣清灰。正壓是指 袋式除塵器處在風機的正壓端。這種除 塵器通常是下進風内濾直排式結構，每 一組袋濾室是相通的，它們之間沒有隔 闆。當某一袋濾室需要清灰時，首先關 閉該組濾袋的煙氣入口閥門，同時打開 反吹風管的閥門。由於反吹風管與系統 引風機的負壓端相通，在風機負壓的作 用下，待清灰的濾袋内亦處於負壓狀 态，這樣濾室内淨化後的煙氣被吸入到
該組濾袋内，使該組濾袋變癟。同樣，通過控制有關閥門的啓閉，使人濾袋出現态口，吹氣流經風機負壓端的反吹管道，與含塵煙氣彙合後通過風機進人其他袋濾室再除塵處 理。正壓布袋循環煙氣反吹清灰示意。這種構造的除塵器由於利用系統内的循環煙氣反吹清灰，避免瞭反吹風引起的袋濾室 |内結露、糊袋現象。這種反吹清灰方式的除塵系統一般宜用來處理高溫煙氣，系統風機的壓力要求在4kPa以上。

(3)負壓循環煙氣清灰。這種構造的除塵(chén)器通常也是下進風、上排風、内濾式各袋濾室之間沒有隔闆，使各袋濾室成爲 |相互獨立的小室。除塵(chén)器處在系統風 機的負壓端，反吹風管與系統風機出 口的正壓端相連。當某一袋濾室需要 清灰時，先關閉(bì)該袋濾室與風機負壓 端相連的淨氣出口閥，然後打開反吹 風管的進氣閥門，此時，循環煙氣在 風機正壓的作用下，經反吹風管進入 該濾袋室，實現反吹清灰。從濾袋上 脫落的粉塵(chén)大部分在灰鬥内沉降，未 沉降下來的微塵(chén)在風機負壓的作用下， 經含塵(chén)煙氣人口被吸出，與含塵(chén)煙氣 混合後被吸人相鄰各室再次進行淨化。 圖3+76所示爲負壓布袋循環煙氣反吹風清灰示意。

(4)正壓上進風反吹清灰。疋壓上進風反吹清灰式除塵(chén)器工作原理。 含塵(chén)氣體由上部進入各小袋室，經過濾料過濾後的淨化氣體由下部排風管經煙囪(cōng)排人大氣。經一定時間過濾後，阻力達到某設定值便進行反吹清灰，使濾布“再生”。

反吹風清灰主要是通過閥門的啓閉(bì)組合來改變濾袋内外壓力的方法，即産生與過濾氣流方向相反的氣流。由於(yú)反向氣流（或逆_的作用，将圓筒形濾袋壓縮成星形斷面（有的異一字形斷面），反吹氣流的作用是引起濾袋附積粉塵脫落的一個原因，由於(yú)濾袋變形是緻粉塵層崩落另一個原因。

反吹風機的抽吸作用使濾袋内外壓差發生改變，濾袋受壓變癟，當濾袋恢複過濾時，由於産生抖動，實現瞭(le)淸灰過程。工作過程如下：當進氣閥2關閉，反吸風閥1開啓時，由於 反吸（吹）風機的作用改變瞭(le)濾袋内壓力，濾袋被壓縮變癟，經後，反吸風閥1關閉，進氣閥2開啓，此時濾袋8被吹脹並(bìng)發生抖動，粉塵抖入灰鬥，實現淸灰目的。